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XTRM系列溫度遠傳監測儀在水泥生產監控系統中的應用

2009/5/8 0:00:00

一、前言

XTRM系列溫度遠傳監測儀，首先被應用在水泥生產監控系統中。上世紀九十年代初，上海聯合水泥廠技改工程利用西班牙政府混合貸款，從丹麥史密斯公司引進主要生產系統的關鍵設備，建成日產二千噸熟料的窯外分解生產線。該廠采用ABB公司ASEA · MASTER集散控制系統進行生產管理和控制，要求國產設備的運行信息也集中于系統統一監控，但當時的儀表與該計算機系統難以匹配，為此，必須開發新產品。上海工業自動化儀表研究所、上海聯合水泥廠、南京水泥工業設計研究所有關人員，通過共同調研該廠引進的現場儀表、計算機接口及國產設備的信號，提出了相關要求。上海工業自動化儀表研究所專門成立了由該所顯示室主任金建民高級工程師具體負責的XTRM儀表項目組，經艱辛攻關，完成了XTRM系列多回路溫度遠傳監測儀研制，成功將國產設備的信號與該控制系統相匹配，完善了全廠生產集中控制，取得了很好的實用效果。這個新產品，特別適用于水泥生產過程的監控，因此，該產品在全國大型、中型干法水泥廠的設計和生產中得到了廣泛應用。

XTRM儀表的輸出信號直接輸入到計算機系統模擬輸入接口，在中央控制室監控，同時在儀表面板上有顯示，顯示采用模擬指針儀表或LED數字顯示表頭。

根據用戶的需要，可將指示儀表、記錄儀表、調節器等與電源串聯在XTRM儀表的輸出回路，輸出電流正比于溫度的變化，用作溫度的指示、記錄或調節。用戶還可通過安裝在面板上的薄膜選擇按鍵逐個查閱相對應回路的溫度。

二、XTRM系列多回路溫度遠傳監測儀工作原理

XTRM儀表系二線制多回路溫度變送器。它與多點熱電阻或熱電偶傳感器配合使用，將各種生產過程中固體、液體、氣體的溫度顯示和變送遠傳。（原理框圖如圖一所示）XTRM儀表安裝在被測對

象附近，用屏蔽電纜將各回路的熱電阻或熱電偶傳感器的測溫信號連至該儀表各自獨立的前置放大器，前置放大器將微弱變化信號放大處理，輸送到比較輸入電路（選擇高溫信號）或選點輸入電路，進行信號選擇。被選中的回路信號，再經過電壓／電流轉換單元處理，將前置放大器的輸出電壓轉換成DC 4～20mA電流信號輸出。如選擇測溫范圍0～150℃則對應DC 4～20mA輸出。

三、XTRM儀表在水泥生產監控中應用例舉

（一）XTRM儀表用于煤磨電收塵器、大型煤粉倉溫度測量

首先讓我們討論一下水泥廠一些現場儀表設計情況，如煤磨電收塵器，收塵器各底部有煤沉積，如圖二（a）所示。給窯頭、分解爐供煤粉的大型煤粉倉，如圖二（b）所示。這類設備，為防止煤粉自燃、防爆，確保設備安全，必需設置多個溫度監控。現場有溫度顯示，巡回人員可以了解設備內部情況；中央控制室顯示和高溫報警，作為重要參數管理。

煤磨電收塵器、大型煤粉倉最通常的三種現場儀表的設計方案，如圖三所示。

方案一：如圖三（a）所示，每個熱電阻傳感器配置一個二線制溫度變送器，分別用二芯屏蔽電

纜引至計算機標準模擬接口，在中央控制室監控。

方案二：如圖三（b）所示，每個熱電阻傳感器分別用三芯屏蔽電纜引至計算機熱電阻接口，在中央控制室監控。

方案三：如圖三（c）所示，四個熱電阻傳感器連接到現場XTRM儀表，再用一根二芯屏蔽電纜

引至計算機標準模擬接口，在中央控制室監控。

１、前面二個方案的共同特點是各個測溫點自成一個獨立的回路，在中央控制室屏幕上都有顯

示，從而帶來所用電纜多、接口多，而且在現場沒有溫度顯示，不能給崗位工一個提示。

２、方案一現場變送器最多，增加了安裝和日常維護。

３、方案二省掉了變送器，但由于煤磨電收塵器和煤灰倉往往離車間控制站很遠，熱電阻的信

號變化很微弱，遠距離的信息傳遞不見得很合理。而更主要的是所應用的計算機接口電路，不是一般壓力變送器、溫度變送器電流變送通用的4～20mA DC標準模擬接口電路，是專用的熱電阻接口電路，價格昂貴、通用性差，用了它，使得計算機系統的硬件及軟件變得復雜，給系統安裝、調試及維護帶來更多的工作。

４、比較三個方案，方案三最簡單。用一個XTRM-4儀表，四個熱電阻傳感器的溫度不僅都可以

在現場顯示，而且傳遞到在中央控制室監控的僅是四個信號中的最高溫度點，這是XTRM儀表獨特之處。因為操作員并不需要知道煤磨電收塵器或煤灰倉內溫度分布情況，而必須要知道該設備內的最高溫度是多少？是否超越臨界溫度？如煤粉倉，不管哪一點溫度大于70℃，都要高溫報警，溫度大于80℃時，不但報警還要聯鎖，保證安全，報警后派人到現場處理，也可查詢各點的溫度，判斷事故情況。所以，同一設備，在中央控制室設置一個高溫報警信號就可以了。很明顯，該方案是最省儀表、省電纜、省計算機接口的設計。這樣的設計方案，在國內外大、中型水泥廠的設計已廣泛采用。

綜合上述比較，可以得出這樣的結論：如果同一設備需要設置多點溫度監控（如2～4點），