AnyLink在注塑機監控系統中的應用案例

行業概述：

注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。目前，工廠內注塑機設備均獨立運行，人工操作，并手工記錄相關設備信息。設備的運行狀狀態、故障報警、故障類型等重要數據由員工手工記錄，實時性和準確性差。缺乏實時監控以及現場數據的準確分析，不便于生產管理人員實時掌握設備運行狀態以及評測及備維護工作。

利用AnyLink注塑機遠程監控系統，可以解決上述問題：該系統通過實時采集現場的設備狀態，實時顯示當前設備運行狀態，記錄設備故障發生的時刻，進而通過管理軟件對設備運行、產量、停機、各種故障數據自動進行綜合分析，從而便于了解現場設備情形，提升設備利用率，進而提升效益，降低運營成本。

借助AnyLink注塑機智能監控這樣的信息管理系統，通過信息集成和網絡傳輸避免各環節錯誤發生，提高企業運作效率，為企業創造更多財富。

方案構架：

現場設備監控層：由運行于現場的設備、AnyLink組成。AnyLink采集注塑機設備運行的狀態參數，通過數據通訊層發送到服務器端。

數據通訊層：作為現場設備監控層與監控中心之間的通訊通道。本方案采用以太網方式進行通訊。

監控中心：監控中心可部署公司內部，其核心應用軟件平臺為AnyLink云平臺。用戶通過瀏覽器登陸監控中心服務器，即可遠程監控管理所有聯網注塑機。

主要功能：

1.設備信息實時監控 通過動態形式將狀態、合模、注射、儲料、頂針、座臺等信息實時、直觀的顯示，便于生產管理人員實時監控。采集端7*24小時實時數據采集，采集頻率1分鐘。

2.故障告警 通過實時采集注塑機各子系統的運行工況參數，一旦發現采集到的設備參數滿足故障告警規則，就發送告警；操作人員可確認和關閉報警。

3.預防性設備維護 創建用于統計時間或周期的計數器，查看計數器圖表。當參數達到目標閾值時觸發矯正或防范性的維護進程。獲取設備的維護歷史數據。通過精確量化設備維護情況、計劃維護周期進行，使得設備不再主要依靠人工估計進行維護。

4.歷史數據查詢、統計 查詢任意時段設備參數的實時數據、歷史數據、事件記錄、告警記錄等。在權限范圍內提供數據接口，為故障診斷和產品研發提供準確的數據源。

5.報表和曲線 自動生成設備維修工作及管理者所需的各種報表和趨勢曲線。

6.系統管理  權限管理：分組用戶權限管理，保證系統安全性，設置不同角色。數據庫維護：對歷史數據庫中的歷史數據的維護可以是自動維護和人工手動維護兩種方式。日志管理：記錄用戶登錄，分配，修改信息。按用戶、時間段等條件對用戶操作記錄進行審計和查詢。確保系統操作的安全性、可追溯性。

7.段等條件對用戶操作記錄進行審計和查詢。確保系統操作的安全性、可追溯性。

主要特點：

1.安全性高

?數據傳輸通道采用SSL/TLS加密；

?提供服務器端的故障冗余、數據備份功能；

?發生異常事件時可向系統管理員報警。

2.開放性強

?支持多種型號的產品，紫荊花SDM智能客戶端可根據不同設備或傳感器的接口協議進行二次開發。

?服務器端支持與ERP、MES系統等信息系統的集成。

3.靈活性高

?通過腳本靈活定義設備故障告警的觸發邏輯；

?可靈活定義告警邏輯滿足后觸發的動作（例如短信通知、顯示到電子看板）。

4.報表功能強

?數據統計和報表模塊采用功能強大的智能報表引擎；

?可按照用戶權限、設備位置、設備型號、設備參數、時段、格式靈活生成各種統計報表及趨勢曲線；

?可自由配置日報表、月報表、年度報表等匯總報表的報表生成時間；

?生成的報表可以輸出為網頁、PDF或OFFICE格式。

5.伸縮性強 Web服務器、應用服務器、數據庫均可根據需求水平伸縮。

6.實用性強 用戶界面友好，操作簡易方便，培訓時間短。對不同報警進行優先級排序，減輕設備技術支持人員的工作強度。

7.提供詳細完備的用戶操作日志，有效規范和審核操作人員。

8.提供基于用戶權限的Java SDK二次開發包、Web Services（SOAP和RESTFUL）接口和消息隊列集成功能，為產品研發和維護工程師提供準確的數據源。

9.提供GIS功能，通過GIS拓撲功能可視化管理分布在全球各地的設備。

10.報警通知支持短信上報。

11.采用B/S架構，客戶機不需要安裝任何其他專用客戶端軟件，只需要通過瀏覽器就可以進行操作，從而降低部署成本和運行管理成本。