智能工廠布局必知：天拓四方MES系統解決方案

眾所周知，MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統，涉及到與底層自動化系統和各類設備的信息采集，需要承接ERP下達的生產計劃，實現設備與工裝管理、質量管理、人員派工、在制品管理、生產追溯、車間排產等功能的集成應用，并與倉儲物流系統集成。

MES系統的應用與制造企業所處的行業、產品特點、工藝路線、生產模式、設備布局、車間物流規劃、生產和物流自動化程度、數據采集終端、車間聯網，以及精益生產推進等諸多因素息息相關，是智能工廠布局的核心軟件，具有明顯行業特質。

下面就隨天拓小編一起來了解一下智能工廠布局必知的核心軟件：MES

天拓四方作為國內領先的智能制造整體解決方案服務供應商及智能制造領域的高新技術企業，可為廣大工業企業、政府提供自動化控制、電氣傳動及智能制造主營業務解決方案，并提供集系統集成、數字化工廠項目實施、智能制造創新中心及孵化器建設和智能制造集群整體解決方案。同時，公司銷售西門子工業軟、硬件產品，形成了集銷售、維修、服務及OEM客戶和生產流程型客戶解決方案為一體的綜合性業務和服務。

制造企業正面臨的問題

效率低，工作量大，周期長；

生產計劃執行準確性不高，生產工單準時完工率過低；

計劃人員很難得到實際生產進度的準確信息，溝通成本高；

設備無法實時監控，無法提高其生產效率。 生產過程數據收集，車間現場的原始數據無法準確反饋，無法了解詳細生產制程數據；

計劃調整難度比較大。計劃變更或者緊急插單時，需重新評估整個生產計劃。

MES系統有什么作用

優化制造過程，合理安排生產計劃的時間，控制成本，提高生產效率。

通過對數據的監測，對產品的質量進行智能化的把控。

對生產過程進行全程監控，可實時了解生產進程。加強計量信息管理，降低能耗。

考慮設備能力、負荷來安排可執行的計劃，利于生產運行的穩定，減少異常發生的概率。

促進現代化生產企業管理制度的建立。實現信息集成，提高辦公效率。

生產計劃管理業務得到標準化，對生產物資進行智能化統一管理。

MES是智能工廠的核心，將前端產品設計、工藝定義階段的產品數據管理與后端制造階段的生產數據管理融合，實現產品設計、生產過程、維修服務閉環協同全生命周期管理。

MES系統功能模塊

管理設備、工具、人員、物料、其它設備以及其它生產實體（例如進行加工必須準備的工藝文件、數控加工程序等文檔資料），用以保證生產的正常進行。它還要提供資源使用情況的歷史記錄。

1.資源分配和狀態管理

管理設備、工具、人員、物料以及其它生產實體，用以保證生產正常進行。管理資源使用情況的歷史記錄，確保設備能夠正常運轉，提供實時的狀態信息。滿足作業排程計劃目標對其所作的預定和調度。

2.運作/詳細調度  

在具體生產單元的操作中，根據相關的優先級、屬性、特征以及配方，提供作業排程功能。調度功能主要是通過識別替代性、重疊性或并行性操作來準確計算出時間、設備上下料，以做出相應調整來適應變化。

3.生產單元分配

以作業、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產單元間工作的流動。分配信息用于作業順序的定制以及車間有事件發生時的實時變更。

4.文檔管理

管理生產單元有關的記錄和表格，包括工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規程、零件的數控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及班次間的通訊記錄，并提供了按計劃編輯信息的功能。

5.數據采集

能通過數據采集接口來獲取生產單元的記錄和表格上填寫的各種作業生產數據和參數。這些數據可以從車間以手工方式錄入或自動從設備上獲取按分鐘級實時更新的數據。

6.勞務管理

提供按分鐘級更新的內部人員狀態，作為作業成本核算的基礎。包括出勤報告、人員的認證跟蹤、以及追蹤人員的輔助業務能力，如物料準備或工具間工作情況。勞務管理與資源分配功能相互作用，共同確定最佳分配。

7.質量管理

對生產制造過程中獲得的測量值進行實時分析，以保證產品質量得到良好控制，質量問題得到確切關注。該功能還可針對質量問題推薦相關糾正措施，包括對癥狀、行為和結果進行關聯以確定問題原因。

8.維護管理

跟蹤和指導作業活動，維護設備和工具以確保它們能正常運轉并安排進行定期檢修，以及對突發問題能夠即刻響應或報警。它還能保留以往的維護管理歷史記錄和問題，幫助進行問題診斷。

9.產品跟蹤和系譜

提供工件在任一時刻的位置和狀態信息。其狀態信息可包括：進行該工作的人員信息；按供應商劃分的組成物料、產品批號、序列號、當前生產情況、警告、返工或與產品相關的 其它異常信息。

至此，大家是否對MES智能工廠系統有了一個大概的認識？如想深入了解可以關注天拓四方公眾號微信下方留言或撥打天拓四方咨詢電話010-83815000，歡迎來電！