技術控 | 雙劍合璧——IT與OT的深度融合

IT、OT 融合成為大勢所趨，同時也是支撐智能制造的核心。

隨著新一輪工業革命的推進，制造業的智能化轉型正在讓現實與虛擬世界之間的界限變得越來越模糊，帶有IP地址的網絡設備正在快速大面積覆蓋智能化工廠。當生產過程和信息合二為一，呼喚新的運營模式，要求IT和OT進一步深度融合，形成了一個貫穿整個制造企業的技術架構。IT和OT的融合會幫助制造企業改善業務系統以及各部門之間的整體的信息流動，從而提升企業的運營水平。

幾種典型IT、OT融合的探索實踐

從OT領域生產廠商角度看，傳統工業自動化公司紛紛延伸其產品的IT 能力，包括聯合軟件公司拓展的軟件實力，如西門子收購PLM，布局數字化雙胞胎；ABB 聯手微軟，部署“物聯網+”新戰略；施耐德并購英維思，推出“能效+”；也有一些自動化公司部署基礎的IoT集成、Web 技術的融合方面的產品與技術，如貝加萊、羅克韋爾自動化等，期望通過搭建軟硬件平臺幫助其用戶快速實現Digital Transformation。

IT領域也在不斷向OT領域滲透，利用其自身掌握的先進技術以及廣闊的市場陣地，緊盯OT領域的“互聯、互通、互享”需求，推出帶有明顯OT特征的產品和技術。如對于現場總線、安全網關甚至人機等設備。

企業設計建立ITG（IT Governance）策略時一并將OT納入其中，試圖自下而上打通生產過程層到企業信息管理層整個流程，使得企業管理朝著更加精益的 方向發展。

制造企業通過搭建公有和私有云平臺，從單純賣產品逐步轉向以出售服務的模式交付價值，如嘗試出售保證的設備的有效工作時間等。

制造企業重構IT/OT部門，試圖通過雙方在同一個項目開發或者生產流程中彼此協作，讓數據從設備層-控制層-信息層直至云端無縫對接，從而在輸出中充分體現IT&OT融合的特性。

網絡信息安全作為IT&OT融合的前提，必須得到可靠保證。

實際上，對于制造企業來說，IT與OT的融合要關注的不僅僅是“虛實術”的“合”二為一，更重要是要思考如何將快速發展的IT技術安全有效地“融”入至OT環節，提升運營效益，為企業創造價值。

以PLC舉例，傳統認知主要集中在可靠性（大型或者冗余系統）、功能性（過程/運動/傳動控制）以及開放性（支持協議種類）等三個方面。

面對如今的智能制造大背景，企業對于OT核心部件的要求在此基礎上又注入了更多IT層面需求，比如PLC作為企業網絡上的一個物理節點首先要是遠程可建立連接的，除通過授權訪問，更要求保證網絡連接的安全性。

其次PLC的功能不僅僅是單一邏輯控制器，而作為控制核心，通過結合云平臺服務應用，可以對整個系統，包括第三方的設備進行訪問管理，并將數據傳至云端用于總線診斷及預防性維護。

第三，在定制化、小批量的智能制造模式下，企業要求控制平臺有更多的靈活可定制化功能，用戶可以自定義實現方式。還有諸如支持多語言編程方式以適應不同人群使用，兼容各類網絡協議滿足多種應用等等，都帶有明顯的IT行業特質。

IT與OT的深度融合成為行業發展的大趨勢，菲尼克斯電氣擁有先進的自動化技術，可根據客戶需求定制個性化解決方案，詳情可咨詢技術熱線400-828-1555。