rfid助力車輛引導卸貨智能化建設-晨控
行業需求及現狀
●溝通費力:物料及供應商成百上千,通過電話、郵件等方式溝通,費時費力效果差。
●物料庫存大:供應商送貨響應不及時,為確保生產,只能提前送貨,導致物料庫存大。
●車輛擁堵:供應商提前或延遲送貨,且無從監控,從而造成廠區門口車輛的高峰時段擁堵。
●卸貨調度失衡:因車輛送貨無計劃導致占用卸貨資源、調度失衡。
●緊急缺料:針對突發的緊急缺料無有效處理機制,緊急送貨的車輛因未有空閑卸貨資源而導致延遲甚至停產。
現有方案及問題
●電話郵件溝通:催貨、溝通等內容均通過電話和郵件以及事后作罰款處理,無提前預警機制以警示供應商盡快送貨;
●保安監管進出廠區:目前由門口保安核查車輛予以放行,容易造成廠區門口車輛擁堵、卸貨資源無序占用,從而造成卸貨調度失衡;
●人為處理緊急送貨:如遇緊急送貨,需通過電話通知供應商、電話通知門口保安放行和人為調配卸貨位,但此方案溝通環節多,事故規避的效率低下,容易形成停產。
技術方案
●給供應商車輛配發有源RFID電子標簽,用于關聯車輛送貨信息(物料種類、數量及卸貨位等信息),作為是否允許供應商車輛入廠卸貨、分配卸貨位的依據。
●在廠區外配置智能預約終端,快捷完成卸貨位預約;同時配置網頁版在線預約功能,供應商可通過外網訪問網頁實現在線預約,以避免供應商提前送貨或晚到送貨的情況發生;
●卸貨位上安裝LED屏和狀態顯示燈,完成卸貨實時指引、卸貨位閑忙狀態顯示和卸貨超時的及時提醒;
●同時,根據企業的個性化需求和業務流程,定制化、自主開發業務管理系統,可與ERP、MES、WMS等無縫對接。
合作伙伴
美的、德賽西威、華為
應用效果
實現供應車輛的自動放行、卸貨位的自動分配和指引、卸貨位空閑狀態的實時監控和現實、卸貨超時及時提醒等功能。廠區門口車輛用鍍鋁降低70%、卸貨效率及物料匹配提升一倍、因供應商送貨不及時產生缺料導致的異常工時減少80%、廠區門口安保人員工作量減少50%、資源分配(如叉車)節省50%、倉庫庫存降低15%。

提交
RFID射頻識別技術的汽車混流裝配線
晨控課堂:混流生產線智能RFID分揀系統
晨控UHF超高頻RFID標簽的形態及應用
晨控射頻識別技術應用于模具管理的解決方案
基于RFID技術的應用與發展趨勢--晨控