【應用案例】AU7 500E系列應用在光伏脫膠插片清洗一體機

早在1839年，法國科學家貝克雷爾發現，光照能使半導體材料的不同部位之間產生電位差。后來將這種現象稱為“光生伏特效應”。1954年，美國首次制成了實用的單晶硅太陽電池，誕生了將太陽光能轉換為電能的實用光伏發電技術。

光伏設備產業憑借光伏發電技術安全可靠，能源質量高的特點，2024年太陽能發電裝機8.87億千瓦，約占我國總裝機的26.3%。在光伏設備的長期運營下，它的硅片表面會有砂漿沉積，為了減少人工操作失誤對硅片進行的損壞，脫膠插片清洗一體機可以解決。

工藝流程

① 預清洗脫膠：

硅片經過噴淋將硅片表面大部分附著的砂漿、硅粉、金屬粉末等雜質去除，再進入脫膠槽脫膠，最后通過高溫乳酸軟化膠水將硅片和板材進脫膠行分離。

② 插片清洗：

利用水流沖擊分片，再送硅片入籃，并通過堿性及酸性試劑配合超聲波，在定溫度下去除硅片表面有機物、微型顆粒和金屬離子等雜質實現硅片脫膠、插片、清洗一體化。

解決方案

光伏脫膠插片清洗的產線比較長，需要控制的IO點數較多，信號分散，客戶結合實際情況選擇了我們的AU7 500E系列的方案，通過網線的方式連接拓展模塊。

應用效果

AU7 500E系列模塊可以遠距離分布，客戶可以在對應工位的電柜上就近安裝，減少了電工需要接線的成本。

AU7 500E系列模塊會向主機傳送每個擴展模塊的狀態，在發生總線錯誤和電源故障時，可以根據模塊狀態分析出問題，從而減少排查和停工時間。

現場圖片