低溫乙二醇循環泵選型

低溫乙二醇循環泵廣泛應用于制冷系統、化工冷卻、新能源電池溫控等領域，其選型直接影響系統能效、安全性和運行成本。本文從技術參數、工況適配、產品特性等維度為您解析乙二醇循環的選型知識。

一、選型前的必備準備工作

1. 明確介質特性  

   - 乙二醇濃度：不同濃度影響溶液的冰點、黏度及腐蝕性（如25%乙二醇冰點-12℃，50%冰點-34℃）。  

   - 工作溫度范圍：通常為-50℃至常溫，需確認極端低溫需求。  

   - 腐蝕性：乙二醇溶液長期運行可能對金屬產生輕微腐蝕，需選擇耐腐蝕材質（如316L不銹鋼）。  

2. 系統參數確認  

   - 流量（m3/h）：根據換熱器負荷、管道容積計算循環量。  

   - 揚程（m）：考慮管路阻力、閥門壓降及設備安裝高度差。  

   - 進出口口徑：匹配現有管道尺寸，減少改造成本。  

二、低溫乙二醇循環泵選型5大核心要素  

 1. 材質耐腐蝕與耐低溫性  

   - 泵體材質：優先選用316/316L不銹鋼，耐乙二醇腐蝕且適應低溫形變。  

   - 密封材質：避免橡膠密封件（低溫易脆化），選擇全氟醚橡膠或磁力密封結構。  

2. 密封技術選擇  

   - 傳統機械密封：低溫易因材料收縮導致泄漏，維護頻繁。  

   - 磁力驅動密封（推薦）：無接觸式密封，徹底解決泄漏問題，適合環保嚴苛場景。  

3. 低溫工況適配性

   - 電機需具備低溫啟動能力（絕緣等級F級以上），防止冷凝水導致短路。  

   - 軸承潤滑劑選用低溫專用油脂，避免凝固卡死。  

4. 能效與運行穩定性  

   - 選擇高效水力模型（如漩渦泵、離心泵），確保低溫高黏度下流量揚程穩定。  

   - 支持變頻調速，適應系統負荷變化，節能30%以上。  

5. 維護便捷性  

   - 模塊化設計，便于拆卸清洗或更換部件。  

   - 長壽命設計（推薦企華QWC磁力漩渦泵無磨損磁力傳動，維護周期＞20,000小時）。  

三、低溫乙二醇泵選型常見誤區  

- 誤區1：僅按常溫參數選型，忽視低溫黏度導致的揚程衰減。  

  → 需參考泵的低溫性能曲線，或咨詢廠家提供實測數據。  

- 誤區2：為降低成本選擇普通碳鋼材質，導致泵體腐蝕。  

  → 必須采用不銹鋼或特種合金材質。  

- 誤區3：忽略備用泵配置，導致系統停機風險。  

  → 連續運行場景建議“一用一備”，選型時預留10%-15%流量余量。