工業(yè)中的IT

自動化的發(fā)展從最初的機(jī)械自動化，到曾經(jīng)的機(jī)電一體化，再到如今的基于IT的自動化系統(tǒng)，人類社會的生產(chǎn)力正在以無法想象的狀態(tài)飛速發(fā)展。
從以CAD/CAM為發(fā)端的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM），到以辦公自動化為發(fā)端的企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），到以工廠物流為發(fā)端的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），信息技術(shù)(IT)對于現(xiàn)代制造業(yè)力圖進(jìn)行全面地滲透和徹底地整合。
現(xiàn)如今，制造業(yè)中最核心、最復(fù)雜、最具生產(chǎn)力意義的以自動化為代表的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，終于全面迎接著信息技術(shù)的最熱烈的擁抱。將IT與自動化相結(jié)合，使制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）上升到實(shí)現(xiàn)制造業(yè)信息化世紀(jì)性系統(tǒng)工程中同樣華彩的章節(jié)。
作為民族工控廠家的杰出代表—艾雷斯科技公司伴隨著中國制造業(yè)邁向世界制造業(yè)的強(qiáng)國而向前發(fā)展，在關(guān)于“工業(yè)中的IT”論壇中，艾雷斯科技北京分公司經(jīng)理盧越先生針對不同問題作了具體的回答，以下是訪談內(nèi)容：
記者:縱觀工業(yè)自動化的發(fā)展歷史從最初的機(jī)械自動化，到曾經(jīng)的機(jī)電一體化，再到如今的基于IT的自動化系統(tǒng)，請您談?wù)勛詣踊到y(tǒng)在新的歷史時(shí)期即信息時(shí)代應(yīng)具備怎樣的特點(diǎn)？

盧越先生：一、1、智能化，在現(xiàn)代制造業(yè)中，處于最底層PCS(過程控制系統(tǒng))是基于1T的自動化層面中最早提出但也是最難于完全解決的環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)程度的高低也最能體現(xiàn)企業(yè)自動化生產(chǎn)水平的高低。隨著制造業(yè)行業(yè)中設(shè)計(jì)數(shù)字化、制造設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化等數(shù)字化系統(tǒng)的導(dǎo)入，生產(chǎn)智能化將是今后的發(fā)展方向。
2、本地化，中國正成為世界制造工廠，但只是中低檔產(chǎn)品的世界工廠，而非制造強(qiáng)國。這種差距一方面表現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)及高科技應(yīng)用上，另一方面能否深入企業(yè)內(nèi)部，整合企業(yè)內(nèi)部的軟硬環(huán)境也是制約企業(yè)實(shí)行信息化的一個(gè)瓶頸。這就需要專注于制造業(yè)信息化的軟硬件廠商，提供出適合企業(yè)特點(diǎn)、符合國情的解決方案，那么本地化供應(yīng)商能否崛起，也是能否快速推進(jìn)企業(yè)信息化進(jìn)程的關(guān)鍵。
3、集成化，從上層的ERP、中間層的MES到下層的PCS,整個(gè)制造業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、制造技術(shù)、管理技術(shù)等融合貫通于一體，才能全面推動企業(yè)的生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售環(huán)節(jié)。

記者:工業(yè)自動化領(lǐng)域產(chǎn)品供應(yīng)商和系統(tǒng)集成商全面應(yīng)用IT服務(wù)用戶的時(shí)代已經(jīng)到來，請您談?wù)処T在自動化生產(chǎn)過程中的應(yīng)用包括哪些主要方面，它們?yōu)楝F(xiàn)代制造業(yè)已經(jīng)帶來以及即將帶來哪些現(xiàn)實(shí)的利益和影響？

盧越先生：二、 企業(yè)推行信息化得到最直觀的效果是服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的迅捷、信息共享，產(chǎn)、供、銷渠道的優(yōu)化，而最實(shí)際的利益是為企業(yè)增加收益、降低成本，但作為企業(yè)決策者應(yīng)清醒的認(rèn)識到實(shí)現(xiàn)信息化并非馬上帶來效益，必須進(jìn)行投資決策分析，使企業(yè)信息化投資更加趨于理性化。

記者:要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面信息化，通過IT對生產(chǎn)流程進(jìn)行整合，以達(dá)到在管理層和生產(chǎn)層之間的數(shù)據(jù)交流與處理，這樣做對工廠原有的設(shè)備和系統(tǒng)有哪些要求，以及怎樣來改進(jìn)？

盧越先生：企業(yè)的生產(chǎn)制造形式各異，這就決定了只能在一個(gè)自動化系統(tǒng)總體框架下，分模塊進(jìn)行系統(tǒng)集成。生產(chǎn)設(shè)備必須具備能采集傳遞模擬量或者數(shù)字量的控制系統(tǒng)。在目前進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和交流硬件平臺中，工控產(chǎn)品以其穩(wěn)定可靠、運(yùn)行周期長，能適應(yīng)各類惡劣環(huán)境而得到推廣與應(yīng)用，諸如PLC、變頻器、工控機(jī)等。在原有設(shè)備和系統(tǒng)改進(jìn)過程中，一些專業(yè)的系統(tǒng)供應(yīng)商能根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，配置出合理的解決方案，對原有設(shè)備軟硬件升級，從而可避免企業(yè)內(nèi)人力、物力資源消耗過大。

記者:信息技術(shù)成為企業(yè)成功的決定性因素，實(shí)現(xiàn)公司的供應(yīng)鏈、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場和管理層之間的信息無縫集成對提高投資回報(bào)并降低運(yùn)營成本起決定性作用。請您談?wù)勅绾螌ES與ERP、SCM集成，從而在企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化IT解決方案？

盧越先生：企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化是要增加收益、降低成本，這就要求在推行企業(yè)信息化的解決方案中堅(jiān)持“以財(cái)務(wù)核算為中心”，使ERP、MES、PCS、SCM等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合。處于上層的ERP系統(tǒng)充分利用企業(yè)人力、物力等資源，綜合生產(chǎn)、供應(yīng)、市場、物流等信息，計(jì)劃組織調(diào)度，使生產(chǎn)經(jīng)營活動有序展開，并對企業(yè)各階段經(jīng)營決策做出適當(dāng)調(diào)整。中層的MES系統(tǒng)則根據(jù)ERP下達(dá)的指令對進(jìn)行生產(chǎn)，并將生產(chǎn)制造中的信息反饋到ERP層。而SCM則通過對原材料的供應(yīng)、制造到銷售等整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的疏導(dǎo)來保證生產(chǎn)的順暢。