我與Modicon的不解之緣——Modicon 40年系列尋訪
1968年,全球第一臺真正意義上的PLC---Modicon v84誕生在美國,至今已經整整40年了。40年彈指一揮間,PLC市場幾經變遷,依然保持著旺盛的生命力。而Modicon在中國自動化領域的應用也有近30年的歷史。30年來,從最初的用戶到后續的用戶都在堅持選用Modicon產品,正是諸多用戶的不懈堅持,成就了今天產品的推陳出新,服務的日益提高,行業用戶的日漸拓展。
適逢“施耐德Modicon四十年故事尋訪”活動之際,中國工控網相繼尋訪30年來的新、老用戶,共同回顧和分享在項目設計、安裝、調試過程中所經歷的故事。
今天我們要尋訪的是安彩高科股份有限公司主任電氣工程師宋建新。宋工,90年代畢業后就投入到安彩高科自動化生產線的改造項目,十幾年的工作歷程中,曾使用Modicon PLC改造了幾十條生產線。
初識Modicon源于項目改造
我剛進公司的時候大部分生產線都是選用安川的R84H系統,后來出于網絡控制的需要,要對生產線進行改造。當時選用的安川產品已經停產,沒有備件,而且相對來說比較落后,處理速度慢,容量小。早期用的安川的PLC邏輯容量非常小,有些候不能滿足需要。經考察,施耐德是最早生產PLC的廠家之一,當時施耐德的Quantum系列產品邏輯容量一般在64K左右,所以綜合比較后選擇了施耐德的系列產品,從此和Modicon結下了不解之緣。從1999年完成2條生產線的改造以后,陸續到現在已經改造了30多套。總體上來看,Modicon產品的質量、通訊都沒問題,沒有出現過大的故障,產品非常好用。直至今天,項目的改造還是首選施耐德的系列產品。
我們最早使用的產品是Compact(緊湊型)的984系列,后來改造時選用Quantum系列。從第一次使用到后續的項目我們都是自己設計、安裝、調試,如果遇到技術難題,一般先電話咨詢施耐德相關的技術人員,如果電話解決不了就請施耐德技術支持上門服務。設計、安裝、調試過程實際上是個學習、應用的過程,是把平時對產品的了解、相關技術資料的理解付諸于應用的過程,大家互相討論不同點數的設計、如何通訊等,通過不斷學習交流,逐步熟悉了Modicon PLC。
第一次進行改造的時候,因為對產品不熟悉,碰到不少困難。那時候我剛剛走出大學校門,還沒有做過具體的項目,記得第一次接到生產線改造項目的時候,面對一臺全英文說明書的PLC竟然覺得無處下手。有些英文資料專業性特別強,詞典上也查不到,不知道到底是什么意思,經過多次實踐后終于知道了具體的含義。比如通訊地址設定,剛開始對軟件的了解程度不夠,不知道如何設定,所有這些都需要一個學習的過程。現在用的多了,軟件的使用、安裝都已經非常熟練。
越熟悉越愛用
使用的過程就是學習的過程,用的越多對產品就越熟悉,而越熟悉就越能充分發揮產品的性能,所以越熟悉就越愛用。現在我們生產線上從PLC到低壓產品,都換成了施耐德的產品。每一次更新改造都是一個新的學習的過程,有一次使用Peer-cop方式來實現PLC與變頻器之間的通訊,需要進行數據傳遞,當時只知道要用到Peer-cop,但怎樣用、如何設定卻不知道。在軟件里面也找不到相關的功能,因為資料都是英文的,需要翻譯理解,經過幾天的研究和實踐終于實現了通訊。
最初資料的來源主要是兩個方面,一是施耐德公司隨產品提供的的資料,二是軟件里的幫助,但翻譯過來都是PPT形式的簡單的介紹,必須把幫助吃透了,反復實驗,實驗成功后才能用到現場調試。隨著改造項目越來越多,前期的學習過程就是后期經驗的積累過程,后續的改造就比較順利了。比如,調試比較難的地方和關鍵點我們都做了記錄,參數設定中的常用參數的設置一定要清楚,我們都做了記錄,這樣有利于我們后期的使用維護和新員工的培訓。最初改造第一套PLC時,需要好幾天的時間反復試驗,現在只要不到半天的時間就可以完成。
產品的易用性
第一套Modicon設備投入使用至今已有10年之久,到目前為止運行狀態良好。CPU沒出現過問題,輸入輸出模塊尤其是輸出模塊插槽的簧片由于人為原因(插拔的時候著急或者太用力等)出現過變形或者接觸不良的問題。如果原先設計點數或功能比較少,現在通過整個網絡可以任意的添加一些新的要求和功能。比如根據現場生產要求,有的程序需要更新,進行升級改造,可以通過修改一段程序:增加、刪除等操作,任意增加、任意刪除都可以。中間點、中間線圈也比較豐富,可以任意的增刪,需要新的功能時添加擴展模塊就可以了,比較方便。
我們現在生產線上百分之七十以上是施耐德的產品,Compact(緊湊型)的984系列,Quantum系列,保括配套的低壓設備。現在還在陸續改造中,大概有10來套沒有改造完成。現在新出的534 12,容量大,應用范圍廣,速度更快,以前的CPU運行速度相當于386、486、現在新的CPU的運行速度、掃描速度、響應時間都非常快。
Modicon系列產品的另一個優勢是操作軟件響應快,比如我們現在用的modsoft編程軟件,感覺這個軟件反應比較快,即時狀態都可以顯示出來,concept編程軟件界面好,可視化界面非常方便,復制、粘貼都非常易于操作。硬件可以帶電操作,熱插拔,如果保險燒斷,可以直接把端子排拔掉,換好保險直接插回去,不用整個關掉PLC電源操作。比如3臺設備,1臺設備壞了,另2臺設備還能工作。遇到這些小規模的維護、維修時不用停機,就可以直接操作。
總的感受體會
Modicon系列的產品用了10年之久了,總體來說性能很穩定,傳輸速度快,聯網方便,顯示器、觸摸屏直接聯網非常方便。而且網絡化可以減少工作量,在控制室通過一個端口即可控制聯網的所有PLC,這對于原來的PLC來說是不能實現的。可以大大減少工作量,節省人力。
使用Modicon產品進行改造的過程是個非常快樂的過程,同事們一起接線、編程,或者做一些準備工作,是一個非常快樂、非常享受的過程,尤其一開始雖然難度大,找資料、解決問題的過程很漫長,但是這個過程體現了團隊的精神,這種精神很可貴。
譬如說我廠傳送帶系統的控制規模比較大,模塊較多,需要3個底板,2個底板(10槽)是10個模塊,1個底板(6槽)是6個模塊。在我們幾個接線調試過程中,我們路工那時候正好出國了,回來說我們的接線在標準化和規范化方面和國外還有差距,國外設備的接線比較整齊、美觀、規范。我們剛開始改造時沒有這個意識,認為只要線接對了,調試成功了就可以了。路工要求我們不能只求速度,也要美觀、規范和標準,于是又拆掉重新接線。有時候擰螺絲時間長了手很酸,大家就輪流的一個人擰一會,有個同事唱歌唱的好,休息的時候給大家唱歌,別人接線,所有這些過程都非常難忘。
我們也使用施耐德的觸摸屏,在PC上設計界面后拷貝到存儲卡上,然后再插到觸摸屏,把數據傳到觸摸屏。剛開始時,通過復制,粘貼,怎么都拷貝不過去;后來發現可以通過MB+網傳輸,但還是不行;在存儲卡里面看到一個文件夾,就考到文件夾里,也還不行,試了無數次也沒解決。后來我的同事路工發現需要選擇到外部終端這個命令選項,點擊傳輸后保存,雖然打開看什么也沒有,但插到觸摸屏上以后,打開就能夠顯示正常的界面了。這時候非常興奮,終于把這個問題解決了,后來總結的時候覺得,有時候可能這個軟件你用的時候某一點考慮不周或者沒有發現,雖然這個問題很簡單,也要繞個大圈。到目前為止,使用非常熟練,也就覺得這個軟件非常方便了。
也許十幾年的時間不足以說明Modicon 40年的發展歷程,但是我從宋工眼里看到的是一個年輕的工程師伴隨施耐德、伴隨Modicon 學習、成長的過程,還算年輕的宋工在以后還會繼續他的Modicon之路,而這也是我們廣大奮斗在項目一線的工程師的一個縮影。愿宋工的Modicon 之路越走越長,愿Modicon在中國自動化市場的路越來越多!
資料
從規模上來度,河南安彩高科股份有限公司有4個分廠,每個廠都有多條生產線。拿彩玻一廠來說,一廠生產的是小品種,每條生產線屏的平均日產量在6000-8000枚。 生產線改造時使用的PLC較多,以傳送帶為例CPU型號是QUANTUM CPU 113 03的,采用分布式I/O連接兩個分支,本地I/O點數

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