過程安全，從源頭抓起

                              
      做好危險源識別和控制工作

       流程工業有著自己獨特的生產特點，具有工業火災、爆炸、泄漏等典型過程安全事故的危險狀態及其存在與轉化條件。過程工業災害事故成災機理復雜、經常要用數學、力學和熱物理等理論揭示災害發生發展的危險和規律，為事故預防和災情控制提供技術支撐。簡單點說，就是要做好危險源的識別和控制工作。

       遺憾的是，我國許多行業和企業在這方面的工作開展并不好。原因在于：一方面，對于流程工作的企業管理人員來說，他們對過程自動化和過程安全的技術現狀和能力的了解有限，甚至對過程自動化和過程安全提不出需求。另一方面，對于一些自動化企業來說，他們有完整的過程自動化技術和過程安全的控制手段，但卻不了解企業的生產流程，不能對過程的風險加以準確的識別，因而難以將先進可靠的過程安全控制技術用在該用的地方。

       試想，我們把這樣兩部分人組織在一起，來管控一個工業流程的安全性，會有什么樣的結果？

       自動化企業要提升對行業識別風險能力

      針對上述情況，流程工業和自動化企業的安全技術管理人員在知識上應當互相滲透。流程工業企業應當有過程安全和自動化技術的管理部門或技術專家，自動化企業也應當有針對過程安全管理的專家。甚至，可以參照西方的經驗，由流程工業或自動化企業資助設立第三方咨詢機構，對流程工業的過程安全和自動化企業的過程過程控制技術進行第三方咨詢。

       事實上，沒有解決不了的技術問題，也沒有無法防控的風險。對于自動化企業而言，產品的技術性能和質量水平已經很值得稱贊了。問題是，如同治療疾病，一是要對病癥判斷準確，二是要對癥用藥。

       許多過程安全事故的發生后，當我們去檢查和分析其原因，發現或多或少的都采取了一定的安全技術措施，但并沒有真正發揮作用。事故的真正原因，往往是對風險識別的不準確，安全監控點不合理，安全監控邏輯不清晰。因而，對于自動化企業而言，能夠幫助流程工業準確識別風險，在此基礎上提出風險防控的解決方案，是非常有益的。

技術引領大市場

       過程安全，重點是預防風險的措施，或者說事故防范。相對于自動化操作和監控而言，人為操作的可靠性是最低的，誤操作的幾率較大。過去，還有人工操作成本相對較低的說法，但是在過程安全倍受重視的今天，考慮到事故發生后的巨大成本，對于風險識別和防范措施的投入已經越來越容易為流程工業的管理者所接受。這可以說是自動化企業在過程安全中的機遇。

       挑戰總是與機遇相伴而生的。作為自動化企業，對于過程安全是否能夠提供從風險識別到風險控制的一體化的解決方案，是按“顧客”需求做？還是告訴“顧客”如何做，與顧客一起做？這就是挑戰。

       技術可以引領市場，對于過程安全，只有技術才能引領大市場。                                              （編輯：張瑩）