TwinCAT Analytics 軟件新增易于配置的狀態(tài)監(jiān)測功能
倍福的 TwinCAT Analytics 軟件可以完成從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)存儲和數(shù)據(jù)分析,再到生成用于持續(xù)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)的儀表盤等完整的工作流程?,F(xiàn)在只需簡單配置,無需編程,即可將傳統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測算法遷移到 TwinCAT Analytics 軟件中。新增的此項功能可以優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)工作流程和自動測量,例如在設(shè)備調(diào)試或維修期間。
倍福早在 2010 年就推出了 TwinCAT Condition Monitoring 功能庫。這個功能庫包括大量支持力矩系數(shù)、離散分類和符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn)的振動評估等算法,此外還包括幅度譜、包絡(luò)譜、縮放 FFT、功率倒頻譜和多個 RMS 計算等功能。所有功能都可以作為標(biāo)準(zhǔn) PLC 功能塊使用,例如,可以用于持續(xù)監(jiān)測軸承或齒輪箱的狀態(tài)功能,也可以輕松集成到設(shè)備控制器中。
比如在過去,調(diào)試人員和維修工程師不得不投入大量時間和精力來計算頻譜,以便能夠選擇性地檢查設(shè)備部件特性。這正是 TwinCAT Analytics 的用武之地,通過將編程任務(wù)簡化為簡單的配置任務(wù)。分析工具包中包含所有狀態(tài)監(jiān)測算法,我們可以很輕松地將這些算法拖拽到 Analytics 編輯器中并進行配置。使用“Start Record(開始記錄)”功能后,結(jié)果在運行算法后被輸出,并能夠基于 TwinCAT Analytics 和 TwinCAT Scope View 之間的交互實現(xiàn)圖形化的呈現(xiàn)。
因此,設(shè)備操作人員和維修工程師可以通過 TwinCAT Analytics Service Tool(TE3520)找到一個易于使用的解決方案,并能夠清晰顯示的最終結(jié)果。工程師還可以同樣方便地在 TwinCAT Analytics Workbench(TE3500)中借助狀態(tài)監(jiān)測算法并通過配置方式來持續(xù)監(jiān)測設(shè)備,也可以自動轉(zhuǎn)換為可讀的 PLC 代碼。然后,可以下載該代碼到本地設(shè)備控制器或遠程設(shè)備上,用與設(shè)備應(yīng)用程序并行執(zhí)行的方式進行必要的計算。TwinCAT HMI 可視化解決方案通過自動創(chuàng)建分析儀表盤的方式完善了 Analytics 軟件的工作流程。
無需編程即可將強大的狀態(tài)監(jiān)測算法集成到 TwinCAT Analytics 軟件中。
關(guān)于德國倍福(BECKHOFF)
倍福(Beckhoff)是一家專注于自動化新技術(shù)的德資企業(yè),創(chuàng)立于1980年,總部位于德國威爾市。作為全球自動化技術(shù)的驅(qū)動者,倍福定義了自動化領(lǐng)域的許多標(biāo)準(zhǔn),是國際標(biāo)準(zhǔn)的制定者和推動者。公司所生產(chǎn)的工業(yè) PC、現(xiàn)場總線模塊、驅(qū)動產(chǎn)品和TwinCAT自動化軟件構(gòu)成了一套完整的、相互兼容的控制系統(tǒng),可為各個工控領(lǐng)域提供開放式自動化系統(tǒng)和完整的解決方案。經(jīng)過 40年的發(fā)展和努力,倍福已在世界各地設(shè)立 30 多家分支機構(gòu),加上全球的合作伙伴,業(yè)務(wù)遍及 70 多個國家和地區(qū)。
倍福于1997年進入中國市場,中國區(qū)總部落戶于上海市北高新產(chǎn)業(yè)園區(qū),現(xiàn)有員工280人,辦事處遍及國內(nèi)27座大中城市。創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、半導(dǎo)體、光伏太陽能、電子制造、金屬加工、包裝機械、印刷機械、塑料加工、輪胎加工、木材加工、玻璃機械、物流輸送以及樓宇自動化等眾多領(lǐng)域。
公司傾力推廣的 EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)于2014年成為中國國家推薦性標(biāo)準(zhǔn),并已入編工信部的《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》。作為一家技術(shù)驅(qū)動型公司,倍福一直注重在技術(shù)上尋求突破創(chuàng)新,在業(yè)內(nèi)享有“創(chuàng)新引擎”的美譽。倍?;赑C的控制技術(shù)具有良好的開放性,它支持所有主流的工業(yè)通信協(xié)議,將IT技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)和自動化技術(shù)完美融合在一起,為實現(xiàn)工業(yè) 4.0 和智能制造奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
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