奇石樂為 3C 電子產品的注塑成型提供領先的過程監控解決方案

奇石樂長期為3C 電子工業的客戶提供精密塑料加工方面的支持，例如智能手機、平板電腦或鍵盤的小型連接器或部件的塑料注塑成型。3C 行業對注塑成型的薄壁、輕質和小型塑料零件的質量要求非常高，這些零件必須具有精確的尺寸以及光亮平滑的表面。同時，還必須確保成本效益、透明度和可追溯性。

奇石樂的理念是將質量保證直接融入注塑成型過程，這是注塑成型質量保證最有效、最可靠的方法。這意味著在注塑模具中采用精確的傳感器技術來測量模腔壓力和溫度，以識別與目標條件的偏差。通過我們的過程監控和輔助系統（包括高度先進的軟件解決方案），快速設置您的過程并對其進行有效監控！

3C 行業的生產工藝開發

在開發階段，我們可以幫助您縮短新模具或維護模具的試模時間，加快整個注塑成型生工藝的開發，并通過以下方式節約成本：

▲減少反復次數，加快試模速度 

▲無需耗時的臨時措施（如填充研究）即可確定初始機器設置

▲優化周期時間 

▲ 根據測量數據進行根本原因分析（工具與工藝）

3C 行業的生產和產品測試

從生產到產品測試，我們都能幫助您應對以下挑戰：

 1.  高質量成型薄壁零件

- 檢測短射、飛邊和不正確的尺寸

- 對零件質量進行 100% 的自動控制

- 防止工具因內部壓力過大而磨損

2.  高水平的表面質量

- 實現高水平的表面質量，尤其是外殼等可見部件的表面質量

- 根據填充時間、填充壓力和模具溫度監控和優化填充階段

 3.  金屬嵌件的包覆成型

- 確保鑲件放置正確

- 監控壓力和溫度曲線，確保部件達到所需的附著力

作為您在 3C 電子工業領域的合作伙伴和優質注塑成型專家，我們為您提供高效的測量解決方案，以監測、控制和優化注塑成型工藝。

我們最先進的 3C 電子工業注塑成型質量解決方案的優勢：

1.提高零件質量

? 直接監控模具中生產的每個零件 

? 在零件頂出之前了解結果

? 識別與目標條件的偏差，實時檢測不良部件

? 控制注塑機

2.效率最大化

? 實時優化注塑成型工藝

? 在不影響質量的前提下縮短周期時間

3.優化資源

? 減少廢品，節約原材料和能源

? 減少工具磨損

? 提高設備的 OEE（整體設備效率）

4.確保完全可追溯性

? 通過自動化流程監控和記錄產品質量及其決定性因素，提高透明度

? 可隨時檢索、報告和分析過程數據

5.獨特模腔壓力傳感器

在 3C 電子工業的塑料部件生產中，模腔壓力是確定部件質量的直接標準。除了機器數據外，它還在透明過程監控中發揮著關鍵作用。為實現這一目標，我們提供了廣泛的高精度壓力傳感器產品組合，可用于各種單腔和多腔模具。此外，我們還為 3C 電子制造領域的注塑成型設計了一系列獨特的傳感器：

n  高壓傳感器可測量高達 2,500 bar的模腔壓力

n  同時測量模腔壓力和溫度的 pT 傳感器

n  非接觸式模腔壓力傳感器，滿足高表面質量要求，易于維護