青島漢纜攜手航天科技AIRIOT建設智慧工廠，加速數字化轉型升級

工業4.0時代，工廠早已不是傳統概念里流水線與機器制造的簡單疊加，而是伴隨工業互聯網技術的發展，持續朝數字化與智能化方向演進，打造智慧工廠已成為眾多制造企業轉型升級的共同選擇。近期，航天科技控股集團股份有限公司（以下簡稱”航天科技“）旗下AIRIOT與青島漢纜股份有限公司（以下簡稱”青島漢纜“）達成合作，圍繞智能生產、智能供應鏈、智能管理等方面共同打造智慧工廠，助推漢纜股份降本增效，締造核心競爭力，實現高質量發展。

合作伙伴介紹：

青島漢纜股份有限公司成立于1982年，現已發展成為行業領先的能為客戶提供電纜及附件、電力設計、輸變電工程、竣工試驗、運行維護及服務、氫能源應用系統等全套解決方案和交鑰匙工程的大型企業。公司在焦作、修武、陽谷、常州、長沙、北海、淄博、平度、即墨等設立生產基地，投資成立華電高壓、電氣工程、氫能科技等二十多家國內子公司，并在美國、新加坡、中東等設立國外子公司。

公司主要研發和生產500kV及以下電力電纜、海底電纜、高壓電纜附件、特種導線、礦用電纜、核電電纜、控制電纜、光伏電纜、高壓電纜材料，擁有國家認定的企業技術中心、博士后科研工作站和中國電纜行業唯一的“國家高壓超高壓電纜工程技術研究中心”，連續十年被評為“中國線纜行業最具競爭力企業10強”。

公司2010年在深交所上市，注冊資本33億元，現有員工3000余人，2022年實現營收過百億、凈資產70億元。

搭建高效智慧工廠管理系統，助力數字化轉型實現智能制造

傳統的工廠管理方式數據的誤差較大且不夠及時，生產管理者難以全面仔細地掌握設備、產線的運轉狀況，無法滿足現代工廠對于高效、精確和靈活管理的迫切需求，數據驅動的智慧工廠成為傳統工廠轉型升級的主流方向。青島漢纜以“青島漢纜智慧物聯平臺”項目破局傳統工廠生產制造模式，不斷推進智能化改造，提升生產效率和質量，降低成本和風險，實現可持續發展。

青島漢纜采用AIRIOT搭建的智慧工廠管理系統，對企業的人、機、料、法、環等生產要素進行全面管控，以先進信息技術力促企業生產制造管理優化，以管理優化帶動提升生產制造能力，縮短交期、提高質量、降低成本，實現了生產管理的協同制造、過程追溯和信息共享，以精益化、自動化、信息化、數字化、智能化為轉型基線，精準把脈不同企業的能力基礎及轉型需求打造了“透明制造、敏捷制造、溯源制造”的精益生產管理模式。

工廠數字化轉型的數字基座，助力企業產業升級

在物聯網技術+工業互聯網高速發展的大背景下，工廠的管理理念不斷升級，數字化、智能化水平也在快速提升。AIRIOT搭建的智慧工廠管理系統是工廠數字化轉型的堅實數字基座，更符合企業當前階段的數字化路徑和關鍵舉措，可以推動業務、技術、組織和可持續發展能力的協同發展，切實帶來生產經營與管理指標的改善，在循序漸進中夯實企業基礎能力，助力智造升級，提升企業的競爭力和生產效率，在新的時代背景下帶來更廣闊的發展空間。

管理平臺駕駛艙

生產執行監控中心

能耗監控

電流統計

實現對工廠的精細化智能監控，讓安全隱患無所遁形

AIRIOT智慧工廠管理平臺對廠區總覽、車間設施布局、設備運營狀態、辦公區等進行全方位的三維化展示，當現場的設備數據超出正常范圍時，設備故障信息與位置圖聯動展示，發出設備故障警告、并展示設備故障3D定位、設備故障排查指南、系統應急預案等信息，及時迅速的報警可減少平均修復時間，降低設備設施使用中的自然折損，提高設施設備的使用效率，讓生產風險更可控。

數據看板

生產線監控

漢纜股份依托AIRIOT打造的智慧工廠管理平臺，實現了自動化和智能化生產、提升產品質量和穩定性、推動綠色制造和創新發展。展望未來，航天科技將持續豐富“AIRIOT智慧系統搭建平臺”的應用場景，拓展更多橫跨行業、企業的數字化升級模式，提升運營效率，促進產業升級。