歐姆龍NEV應用·扁線電機07 | 定子焊接機：效率提升2倍，實現高速、高精度激光加工

汽車行業作為自動化集中度最高的制造行業之一，其智能化發展已成為不可逆轉的趨勢。近年來，生產制造行業“無人化”、“省人化”的需求不斷上升，汽車行業也因此開啟加速狀態。

NEV（新能源汽車）行業應用專題將為您介紹歐姆龍在整車、NEV主要部品（電機）領域的相關案例。

NEV應用·扁線電機07：定子焊接機

將銅線按照電磁設計要求進行焊接，使所有發夾（導線）形成電磁回路。

課題

1、激光源成本高 ，期望通過多個激光頭實現分裂激光束以提升產能，可由于多激光頭個體差異需要的精度不同，導致設備生產時容易造成材料浪費。

2、為了找到準確的激光觸發時機，設備調試時必須反復嘗試驗證，耗費大量工時。

解決方案

■ 連續不停頓 SC 電機 coil 焊接，實現“振鏡”、“激光”、“平臺”三方位 0 抖動同步控制。

■ 使用 TCR 功能（Table Based Compare）能夠輕松地通過激光軌跡“距離”設定激光觸發時機，從而實現更高精度的激光開關控制，無需在現場即可完成調試驗證，省人工、省工時。

系統配置

實現價值

■效率：0.4 秒/Connector，提升至原來 2 倍。

■精度：實現＞100μs 的高速高精度激光加工。

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