誰說離開日本不行 看沈陽機床如何“智造”i5

i5一詞來自5個英文單詞的縮寫，Industry、Information、Internet、Intelligence、Integration。而這看似平淡無奇的5個詞語濃縮的是沈陽機床近10年來的汗水與淚水。今天，我們就帶你一同探尋這個出生在東北“老”工業(yè)基地的“新”生命。

數(shù)控機床智能化技術(shù)

本文從傳感器出發(fā)，將數(shù)控機床的智能技術(shù)按層次劃分為智能傳感器、智能功能、智能部件、智能系統(tǒng)等部分，對智能技術(shù)進行了總結(jié)，指出不足，揭示了發(fā)展方向，并對未來進行了展望。

數(shù)控機床源于普通機床 又高于普通機床

現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)對于數(shù)控機床是密不可分的。數(shù)控機床，簡單意義上來理解，就是在機床上加上數(shù)控系統(tǒng)。當然，數(shù)控機床并不單單只是加個數(shù)控系統(tǒng)就好了。數(shù)控技術(shù)是當前機械加工行業(yè)使用的最先進的加工設(shè)備，它包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控銑鏜床、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切割等多種類別。

我國裝備制造行業(yè)2016年發(fā)展趨勢：智能機床工具是關(guān)鍵

數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的工作母機，是實現(xiàn)制造技術(shù)和裝備現(xiàn)代化的基石，是保證高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國防軍工現(xiàn)代化的戰(zhàn)略裝備。縱觀振興裝備制造業(yè)的16個關(guān)鍵領(lǐng)域，每個領(lǐng)域的振興都需要大批先進的數(shù)控機床來裝備。如發(fā)展大型火力發(fā)電和核電機組、制造大型化工設(shè)備、開發(fā)大型海洋運輸船舶、研制大型薄板冷熱連軋成套設(shè)備、發(fā)展高速列車、新型地鐵和軌道交通車輛等，都需要大批高速、精密、高效和專用數(shù)控機床來加工制造。

智能機床的出現(xiàn)，為未來裝備制造業(yè)實現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件

智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個過程后，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的最優(yōu)化提供方案。此外，還能計算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。

工業(yè)4.0時期國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展方向

在工業(yè)4.0時代，我國機床行業(yè)對待互聯(lián)網(wǎng)正確的態(tài)度應(yīng)該是主動融合，將工業(yè)4.0的互聯(lián)網(wǎng)思維和機床制造聯(lián)合起來。互聯(lián)網(wǎng)思維、大數(shù)據(jù)等本質(zhì)是提供了更先進的工具，使企業(yè)的生產(chǎn)效率更高，和用戶的交流更密切，信息獲取更方便，是實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的一種重要有效手段。

輕松兩步，幫你提高數(shù)控機床精度

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，數(shù)控機床作為新一代工作母機，在機械制造中已得到廣泛的應(yīng)用，精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高，對數(shù)控機床的精度也提出了更高的要求。盡管用戶在選購數(shù)控機床時，都十分看重機床的位置精度，特別是各軸的定位精度和重復定位精度。但是這些使用中的數(shù)控機床精度到底如何呢？

我國重型數(shù)控機床技術(shù)與國外對比

重型數(shù)控機床國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的差別并不大，采用的新技術(shù)也相差無幾，但在先進技術(shù)應(yīng)用和制造工藝水平上與世界先進國家還有一定差距。新產(chǎn)品開發(fā)能力和制造周期還滿足不了國內(nèi)用戶需要，零部件制造精度和整機精度保持性、可靠性尚需很大提高，尤其是在與重型機床配套的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件，如刀庫、機械手和兩坐標銑頭等部件，還需要境外廠家配套滿足。

我國數(shù)控機床未來發(fā)展的十二種趨勢

目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應(yīng)該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓力度，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。