離散制造業和流程制造業的主流PLM

在當今數字化浪潮席卷全球的制造業中，PLM（產品生命周期管理）系統正嶄露頭角，助力企業實現數字化轉型與智能化升級。

PLM（產品生命周期管理）是一種信息管理軟件，旨在整合產品開發的所有階段，從初始概念設計、工程設計和制造，到產品的服務和退役。

一、什么是PLM軟件

PLM，即產品生命周期管理，是一種廣泛應用于制造業、工程設計和研發領域的軟件系統。它通過將所有與產品相關的信息和所有與產品有關的過程集成到一起，實現對產品數據在整個生命周期內的集中管理、信息共享和協同工作。PLM系統的核心在于實現產品數據的集中存儲、版本控制、權限管理和數據共享，以提高產品開發的效率和質量。

具體來說，PLM系統管理的產品信息主要包括CAD/CAM/CAE的文件、材料清單（BOM）、產品配置、事務文件、產品訂單、電子表格、生產成本、供應商狀態等。而產品有關的過程則包括加工工序、加工指南、批準流程、使用權管理、安全標準、工作方法和工作流程等。通過PLM系統，企業可以確保最新的數據為全部有關用戶，包括工程師、NC操作人員、財會人員和銷售人員等，提供便捷的存取服務。

二、PLM在離散制造業和流程制造業的應用

1.離散制造行業行業特點

離散制造行業的生產流程是離散的、不連續的，由多個獨立的加工步驟組成，如切割、鉆孔、銑削、焊接、裝配等。產品由多個零部件組裝而成，零部件之間有明確的界限和裝配關系，能夠清晰地分解為獨立的組成部分。

2.離散制造行業PLM應用

PLM系統能夠對復雜的產品結構進行精細化管理，通過構建產品結構樹，清晰展示產品的組成層次和零部件之間的裝配關系，為模塊化設計提供有力支持。例如，在汽車制造中，PLM系統可管理發動機、底盤、車身等各大總成及其零部件的設計數據和工程變更，確保變更信息準確傳遞至相關零部件，避免因變更導致的生產錯誤。

3.流程制造行業行業特點

流程制造行業的生產流程是連續的或間歇的，通過物理或化學變化將原材料轉化為產品，如化工、石油、制藥、食品、飲料等行業。產品一旦生產完成，很難再分解為獨立的零部件，生產過程注重原材料的配比、反應條件和工藝流程的精確控制。

4.流程制造行業PLM應用

PLM系統在流程制造中重點關注配方管理、工藝流程設計與優化、質量監控等功能。它能夠精確管理原材料配方，確保配方的準確性和保密性，同時對生產過程中的工藝參數進行實時監控和調整，保證產品質量的穩定性和一致性。比如在制藥行業，PLM系統可嚴格管理藥品生產配方和工藝流程，確保藥品質量和生產合規性。

三、PLM系統主要功能

產品數據管理：管理產品的設計、制造、測試、銷售和售后等全生命周期數據，包括CAD模型、工藝路線、BOM（物料清單）、零部件清單、規格書、測試報告、用戶手冊等。提供中心化的存儲庫，方便團隊成員共享、訪問和更新最新的產品數據，確保數據的準確性和一致性。

項目管理：管理產品的項目進度、人員分配、任務分配、資源分配和質量控制等。能夠對產品開發項目進行計劃、監控和管理，確保項目按時按質完成。

配置管理：管理產品的不同配置，包括規格、版本、變更等。追蹤產品的所有配置項和版本，確保產品信息的準確性和完整性。

變更管理：管理產品的變更請求、評審、批準、執行和驗證。確保變更的正確性和可追溯性。

文檔管理：管理產品相關的文檔，包括設計文件、制造文件、測試文件、報告、合同、協議等。確保文檔的安全性和可訪問性。

數據分析：分析產品數據，包括設計、制造、測試、銷售和售后等數據。提供數據報告、趨勢分析、預測等，為決策提供依據。

快速選配：售前人員或工程師根據客戶需求快速選配材料。在選配完成后，系統能根據選配信息自動生成小樣圖，確保小樣圖的準確性和規范性準確性和規范性。該功能為智橙云PLM的特有功能，這不僅提升了設計效率，還增強了設計靈活性，減少了對設計人員經驗的依賴。

協同工作：方便團隊成員在不同地點進行在線協作和討論，打破時間和空間的限制，提升團隊協作效果。

企業知識庫：構建企業知識庫，積累和共享產品設計、制造、測試等過程中的經驗、標準、規范和最佳實踐，促進企業知識的傳承和創新，提高團隊的整體技術水平和工作效率。

CAD/CAE集成與仿真分析：與主流的CAD/CAE軟件深度集成，實現設計數據的無縫對接和實時同步，提高設計效率和質量，減少設計錯誤和重復工作。支持產品的仿真分析和優化，縮短產品研發周期，降低研發成本。

移動辦公：支持移動辦公，方便用戶通過手機、平板等移動設備隨時隨地訪問系統，進行數據查詢、審批操作和信息溝通，提高工作效率和響應速度。

四、企業如何選擇適合自己的PLM系統

選擇適合自己的產品生命周期管理（PLM）系統是一個涉及多方面考量的過程，企業應該基于自身的業務需求、技術基礎設施、預算以及長期發展規劃來做出決策。以下是企業在選擇PLM系統時可以考慮的關鍵因素：

業務需求分析：首先明確企業的核心需求。這包括要管理的產品類型、設計和制造過程的復雜性、供應鏈的規模和地理分布、以及特定行業的要求。明確這些需求有助于識別必須由PLM系統支持的關鍵功能。

行業特定功能：考慮企業所在行業的特定需求。某些PLM系統針對特定行業（如汽車、航空或時尚）設計，提供了定制化的工具和流程，這些系統可能更適合處理特定行業的復雜性和規范。

技術兼容性與集成能力：評估PLM系統與現有技術基礎設施（如ERP系統、CAD工具）的兼容性和集成能力。一個好的PLM系統應該能夠無縫集成企業現有的軟件和硬件，支持數據的一致性和流暢的信息流動。

可擴展性與靈活性：選擇能夠隨著企業規模和需求成長而擴展的PLM系統。考慮系統的靈活性，包括自定義工作流程、用戶界面和報告的能力。

用戶體驗：評估系統的易用性和用戶接受度。一個直觀、用戶友好的界面可以提高團隊成員的工作效率和系統的使用率。

供應商實力與支持：研究PLM系統供應商的市場地位、案例研究、客戶評價以及提供的客戶支持和培訓服務。強大的供應商可以確保系統的穩定性和長期支持。

成本考慮：全面評估系統的總擁有成本（TCO），包括軟件許可、實施、定制、培訓和維護費用。預算應該考慮短期和長期的成本效益。

安全性與合規性：確保PLM系統滿足企業的數據安全和行業合規要求，特別是對于敏感信息的管理和保護。

這個選擇過程往往涉及跨部門的合作和專業顧問的建議，確保決策能夠支持企業的長期成功和發展。

五、主流PLM系統介紹

離散PLM——智橙云PLM

主要功能：云協同研發/預覽，行業化的圖文檔/零部件/BOM/變更管理功能

適合：中小制造企業，非標零部件/機械裝備研發

服務商橙色云是推動“互聯網設計”立項的全國第一家互聯網設計公司，也是最早走向國際市場的幾家PLM廠商，以部署簡便“開箱即用”、為研發降本增效明顯著稱，在跨地域/設備/行業協同進行研發、預覽、評審等功能方面具有行業領先地位，整合的研發應用、標準件庫都明顯多于其他平臺。

目前在江浙滬的中型制造業應用較廣，客戶集中在機械制造、非標零部件等行業。

以提供云端/本地按需部署的行業化PLM方案著稱，比傳統的PDM更貼合制造業的應用場景，甚至會根據客戶需求，推出閥門/泵/機器人/家電等不同行業的版本，并加入針對行業的定制功能：如可以在BOM管理基礎上，快速生成小樣圖，方便選型和報價。

流程PLM——DevEXPLM

亮點功能：配料/包裝/成品管理

適合：醫藥企業、食品企業

希樂侖公司的DevEXPLM側重于對醫藥、食品等配方研發的管理，根據已披露數據，購買、使用該軟件的企業，很多都是有外資背景的醫藥公司。

核心功能聚焦于產品數據、工作流、模板的管理，根據官網說明，具體包括集中配料管理、配方創建，激活和管理、集中包裝管理、簡化成品管理、產品的合規管理等。

六、離散制造業/流程制造業PLM應用案例

離散制造業PLM應用案例-家電行業

邁爾赫電器作為一家新興的家電制造商，其產品涵蓋電飯煲、微波爐、電磁爐、烤箱等廚房小家電，以及掃地機、洗碗機等智能家電。隨著個性化家電產品需求的不斷增長，傳統的產品研發管理模式已難以滿足其快速發展的需求，尤其是在產品數據管理、研發流程優化和團隊協作效率方面，亟需引入先進的數字化解決方案。

通過實施智橙云PLM系統，邁爾赫電器實現了產品數據的集中管理和實時共享，確保設計文檔、工程圖紙、BOM等關鍵數據的一致性和可追溯性。這有效解決了以往數據分散、版本混亂的問題，減少了信息查詢和共享的時間成本，提升了研發效率。

同時，智橙云PLM的流程管理功能幫助邁爾赫電器實現了研發流程的標準化和自動化，對產品從概念設計到市場投放的全過程進行精細化管控。這不僅縮短了產品開發周期，減少了人為錯誤，還提高了企業的市場響應速度。

流程制造業PLM應用案例-原料行業

嘉吉是一家專注于化工原料生產的企業，隨著市場需求的多樣化和環保法規的日益嚴格，嘉吉面臨著提升研發效率、優化工藝流程和確保產品質量的挑戰。

DevexPLM系統幫助嘉吉實現了配方的精確管理，確保了原材料配方的準確性和保密性。化工工程師可以快速在系統中查找、調用和修改配方，從而縮短了研發周期，降低了研發成本。同時，系統嚴格限制配方的訪問和修改權限，有效防止了配方的泄露或篡改。

此外，PLM系統還優化了嘉吉的供應鏈管理，通過與供應商協同平臺的集成，實現了對原材料采購的精準計劃和庫存的實時監控，降低了庫存成本并提高了供應鏈的響應速度。